Grupa ITURRI, opierając się na swoim wieloletnim doświadczeniu i tradycjach w zakresie sprzętu przeciwpożarowego i urządzeń, opracowała zestaw unikalnych rozwiązań, które mogą być stosowane w różnych środowiskach:
Specjalna Jednostka Gaśnicza (UEEX) składa się z zestawu środków do likwidowania pożaru o dużej skali w obiektach naziemnych, zbiornika węglowodorów, jak też koniecznych zasobów logistycznych.
Mimo wysokiego poziomu środków bezpieczeństwa w rafineriach., , wskaźnika zagrożenia nie można zredukować do zera. Pożar zbiornika wiąże się nie tylko z utratą paliwa, ale niesie za sobą również ryzyko eksplozji, stanowiącej zagrożenie dla całego kompleksu.
Zabezpieczenie całego obszaru sprzętem gaśniczym byłoby niezwykle kosztowne, mogłoby również okazać się nieskuteczne, ponieważ pożar lub wybuch mógłby go uszkodzić, . Sytuacja mogłaby skomplikować się jeszcze bardziej, gdyby miał miejsce pożar całej powierzchni, w wyniku wypadku spowodowanego przez zapadnięcie się podwieszanego dachu zbiornika. W tym przypadku jedynym możliwym sposobem walki z ogniem jest napełnienie zbiornika pianą i gaszenie z bezpiecznej odległości przez mobilne armatki wodne o dużym przepływie, umieszczone na przyczepie. Szybki czas reakcji jest niezwykle cenny i rozwiązanie UEEX sprawdza się w takiej sytuacji idealnie.
Sprzęt przeznaczony do transferu dużych ilości wody w następujących sytuacjach awaryjnych:
Rozwiązania zapewniają ocenę potencjalnych zagrożeń oraz pełny plan awaryjny: sprzęt, logistyka i niezbędne szkolenia, doradztwo dla użytkownika końcowego dot. rozwiązania, które najlepiej odpowiada jego potrzebom.
W ostatnich latach, rozwiązania świadczone przez Grupę, były obecne w takich krytycznych zdarzeniach jak pożar Buncefield Depot w Wielkiej Brytanii, podczas którego spaliły się 22 zbiorniki oleju, oraz przy katastrofie w Fukushimie w Japonii, gdzie dzięki naszym rozwiązaniom zdołano zmniejszyć rozgrzanie w rdzeniu reaktora.
Postoje konserwacyjne (w celu czyszczenia, rearanżacji stanowisk pracy, procesów, etc.) oznaczają paraliż w zakładach produkcyjnych. Są to prace niezbędne do prawidłowego funkcjonowania zakładu i wymagają szybkiej reakcji i serwisu. Miesięczny przestój może oznaczać pracę dla 500 a nawet 3.000 osób, które czasowo potrzebują sprzętu, będącego w idealnym stanie i spełniającego wszystkie przepisy bezpieczeństwa. W tym celu stworzono kontener konserwacyjny, kabinę wyposażoną w niezbędny sprzęt i przeszkolono odpowiednich pracowników obsługi.
Jest to rozwiązanie już funkcjonujące w głównych rafineriach i zakładach przemysłu chemicznego. Innowacyjne nie tylko ze względu na dostarczane produkty, ale przede wszystkim ze względu na świadczone usługi. Pracownik Grupy ITURRI udaje się do zakładu, w którym przeprowadzony jest postój konserwacyjny i przystępuje do uruchomienia sprzętu, wypełniając serię zadań:
W kompleksach petrochemicznych i przemysłowych może znajdować się jednocześnie ponad 1000 odcinków węży różnego typu (powietrza, wody, azotu, chemikaliów i pary wodnej) w związku z którym, konieczne jest zapewnienie ich właściwego stanu i zgodności z przepisami.
Grupa ITURRI opracowała kompleksowe rozwiązanie przystosowane do kontroli, naprawy i wymiany węży lokalnie, a także będące w stanie koordynować kilka lokalizacji jednocześnie.
Usługa ta zapewnia prawidłowy stan produktu oraz jego zgodność ze standardami, oraz sugeruje usprawnienia, które pozwolą zoptymalizować wykorzystanie, zarządzanie i konserwację systemów węży.
Szkolenie ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa. Wiedza na temat gaszenia pożarów jest niezbędna dla osób pracujących w środowiskach podwyższonego ryzyka wybuchu pożaru. Grupa ITURRI posiada najlepszych specjalistów, aby przekazać klientom nie tylko przygotowanie teoretyczne, ale wiarę we własne możliwości. Specjalizuje się w szkoleniach dla rafinerii, zakładów chemicznych, straży pożarnej, służb leśnych i obsługi lotnisk.
Ponadto projektuje i buduje parki symulacji na zamówienie, w lokalizacji klienta.